پلی استال FM090
4.33
ویژگی های محصول
-
پلی استال FM090
نام کالا:پلی استال FM090
نام شیمیایی: POM FM090
شکل ظاهری:گرانول
گرید: FM090
نوع بسته بندی:کیسه های ۲۵ کیلوگرمی
کشورتولیدکننده: تایوان
- شرایط ارسال کالا
ارسال توسط باربری
تحویل کالا توافقی
- ضمانت اصالت کالا
- ارسال سریع
495,000 تومان کیلوگرم
تضمین اصالت کالا
واقعی!
پشتیبانی تا ساعت ۱8
حتی جمعه ها
پلی استال FM090 یکی از گریدهای ویژه پلیاستال است که برای کاربردهای تخصصی طراحی و تولید شده است. پلیاستال به دو نوع هموپلیمر و کوپلیمر تقسیم میشود و هر دو نوع آن به دلیل داشتن خواص مقاومتی بالا در برابر اصطکاک، سایش، حلالها و دماهای متغیر، شناخته شدهاند. گرید پلی استال FM090 اغلب در دسته هموپلیمرها قرار میگیرد و به واسطه خصوصیات فیزیکی و مکانیکی منحصر بهفردش، برای محیطهای پیچیده مهندسی انتخابی مناسب است.
پلی استال FM090 (POM FM090)
پلی استال FM090، که با نام تجاری هوستافرم FM090 نیز شناخته میشود، یک ماده ترموپلاستیک با استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و خواص مکانیکی برجسته است. این ماده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساخت قطعات الکترونیکی و تجهیزات صنعتی کاربرد دارد. برای خرید پلی استال POM FM090 با پایینترین قیمت، بررسی تأمینکنندگان معتبر و انتخاب محصول بر اساس نیازهای صنعتی شما ضروری است.
ویژگیهای پلی استال FM090
- استحکام مکانیکی بالا: پلی استال FM090 با توانایی تحمل فشار و نیروهای شدید، گزینهای عالی برای ساخت قطعاتی است که باید نیروی بالایی را تحمل کنند.
- مقاومت در برابر سایش و خزش: این گرید پلیاستال بهطور طبیعی در برابر سایش و خزش مقاوم است، که آن را برای قطعاتی که بهطور مداوم با دیگر سطوح در تماس هستند، مناسب میکند.
- پایداری حرارتی: پلی استال FM090 در دماهای بالا عملکرد پایداری دارد و بدون از دست دادن خواص مکانیکی، در محیطهای گرم قابل استفاده است.
- ضریب اصطکاک پایین: به دلیل ضریب اصطکاک پایین، این ماده در اجزای مکانیکی مانند چرخدندهها و بلبرینگها که نیاز به کاهش اصطکاک دارند، کاربرد فراوانی دارد.
- مقاومت شیمیایی: پلی استال FM090 به دلیل مقاومت خوب در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و حلالها، گزینهای عالی برای محیطهای صنعتی و شیمیایی است.
- فرآیندپذیری عالی: در فرآیندهای قالبگیری و تزریق پلاستیک عملکرد خوبی دارد و از این جهت برای تولید صنعتی با حجم بالا مناسب است.
- عمر طولانی: قطعات تولیدشده با پلی استال FM090 عمر مفید بالایی دارند و میتوانند به طور پایدار در شرایط کاری سخت عمل کنند.
- قابلیت بازیافت: پلی استال FM090 با وجود خواص برجسته خود، به راحتی قابل بازیافت است و از این جهت میتواند در فرآیندهای صنعتی پایدار مورد استفاده قرار گیرد.

کاربردهای پلی استال FM090
با توجه به ویژگیهای منحصر بهفرد پلی استال FM090، این ماده در صنایع مختلفی بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. برخی از کاربردهای مهم آن عبارتند از:
- صنعت خودروسازی: خواص مکانیکی بالا و مقاومت حرارتی پلی استال FM090 آن را برای ساخت قطعاتی مانند چرخدندهها، اجزای سیستم سوخترسانی، قفلها و بخشهای مختلف موتور ایدهآل کرده است.
- صنعت الکترونیک: به دلیل ویژگی عایق بودن در برابر جریان الکتریکی و مقاومت شیمیایی بالا، این گرید در تولید قطعاتی مانند کانکتورها و عایقها به کار میرود.
- مهندسی مکانیک: مقاومت در برابر سایش و خزش، پلی استال FM090 را به گزینهای عالی برای تولید قطعاتی مانند چرخدندهها، یاتاقانها، بوشینگها و دیگر قطعات مکانیکی متحرک تبدیل کرده است.
- صنعت پزشکی و بهداشتی: گریدهای خاص پلیاستال که تأییدیههای پزشکی دارند، در ساخت قطعات و تجهیزات پزشکی نیز کاربرد دارند.
- صنعت بستهبندی: پلی استال FM090 به دلیل فرآیندپذیری و مقاومت در برابر حلالها و روغنها، در تولید قطعات بستهبندی مقاوم به کار میرود.
- تولید قطعات خانگی: از این ماده برای تولید قطعات دقیق و مقاوم در لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، یخچال و جاروبرقی استفاده میشود.
تفاوتهای پلی استال FM090 با دیگر گریدها
پلی استال FM090 به دلیل ترکیب بینظیر خواص مکانیکی و فرآیندپذیری، انتخابی ایدهآل برای ساخت قطعاتی است که به دقت و استحکام بالا نیاز دارند. در میان تنوع گسترده گریدهای پلیاستال که برای کاربردهای متنوع طراحی شدهاند، پلی استال FM090 به خاطر توازن عالی ویژگیهایش معمولاً به عنوان اولین گزینه در بسیاری از پروژهها برگزیده میشود.
در مقایسه با گریدهای کوپلیمر، هموپلیمرهایی مانند FM090 معمولاً مقاومت بالاتری در برابر سایش و خواص مکانیکی بهتر ارائه میدهند، اما کوپلیمرها ممکن است در محیطهایی که تغییرات دمایی زیاد دارند عملکرد پایدارتری داشته باشند. این ویژگیها باعث میشود که انتخاب بین این دو نوع بر اساس شرایط خاص کاربرد انجام شود.
چرا خرید POM FM090 اهمیت دارد؟
برای افرادی که به دنبال محصولاتی با دوام و کیفیت بالا هستند، خرید پلی استال POM FM090 یکی از بهترین انتخابهاست. این ماده نه تنها از لحاظ خواص شیمیایی مقاوم است، بلکه با پایینترین قیمت FM090 نیز در بازار عرضه میشود.
- کیفیت تضمینشده: با انتخاب تأمینکنندگان معتبر میتوان از کیفیت و اصالت محصول اطمینان حاصل کرد.
- قیمت مناسب: با توجه به نوسانات قیمت در بازار، مقایسه قیمتها و انتخاب تأمینکنندهای با قیمت رقابتی بسیار مهم است.
- تنوع در عرضه: گریدهای مختلف پلی استال میتوانند بر اساس نیازهای خاص پروژه انتخاب شوند.
قیمت هوستافرم FM090
قیمت پلی استال FM090 به عواملی مانند نوسانات بازار، میزان سفارش و نوع تأمینکننده بستگی دارد. برای اطمینان از خرید با بهترین قیمت، مقایسه قیمتها در بازار و بررسی پیشنهادهای تأمینکنندگان مختلف ضروری است. قیمت هوستافرم FM090 به دلیل کیفیت بالای آن معمولاً در رده متوسط به بالای بازار قرار دارد.
نکات مهم در استفاده از پلی استال FM090
- کنترل دقیق دما در فرآیند: برای حفظ خواص مکانیکی و فیزیکی پلی استال FM090، رعایت دماهای توصیهشده در مراحل ذوب، تزریق و قالبگیری ضروری است.
- پرهیز از دماهای بسیار بالا: پلیاستال در دماهای بیش از حد بالا ممکن است دچار تجزیه و کاهش کیفیت شود. بنابراین، تنظیم دقیق دما و فشار در طول فرآیند بسیار حیاتی است.
- خشککردن مواد اولیه: پلیاستال قابلیت جذب رطوبت هوا را دارد و تزریق یا اکستروژن مواد مرطوب میتواند به کاهش کیفیت قطعه نهایی منجر شود.
- سازگاری با دیگر مواد: پلی استال FM090 ممکن است با برخی از مواد دیگر مانند انواع پلاستیکها یا افزودنیهای خاص سازگار نباشد. در صورت نیاز به ترکیب این پلیمر با دیگر مواد، انجام آزمایشهای اولیه برای اطمینان از سازگاری و کارکرد بهینه قطعه نهایی لازم است.
ملاحظات زیستمحیطی
پلی استال FM090 با قابلیت بازیافت و عمر طولانی، گزینهای مناسب برای پروژههایی است که نیازمند کاهش اثرات زیستمحیطی هستند. تولیدکنندگان میتوانند با بهرهگیری از این ماده، به کاهش ضایعات صنعتی و استفاده مجدد از مواد کمک کنند.
جمعبندی
پلی استال FM090 با ویژگیهای خاص خود میتواند نیازهای پیچیده صنعتی را برآورده سازد و در عین حال دوام و کارایی بالایی در شرایط مختلف صنعتی از خود نشان دهد. این ماده به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، اصطکاک و حرارت و همچنین عملکرد قابلاعتماد در فرآیندهای تولید صنعتی، گزینهای عالی برای تولید قطعات دقیق و مقاوم در محیطهای صنعتی متنوع به شمار میآید. از دیگر گریدهای پلی استال موجود میتوان به POM K300 اشاره کرد که آن نیز ویژگیهای خاص خود را دارد و در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
| شکل ظاهری | گرانول |
|---|---|
| گرید | FM090 |
5 دیدگاه برای پلی استال FM090
دیدگاه خود را بنویسید لغو پاسخ

امروزه صنعت پلیمر باعث شده است که بسیاری از مواد و تجهیزات علاوه بر مقاوم شدن از نظر وزنی بسیار سبک شوند. این صنعت انقلابی در تولید تجهیزات و به ویژه لوله و اتصالات ایجاد کرده است. این مواد جدید تولید شده در طولانی مدت تحت تاثیر محیط قرار نمی گیرد و با گذشت زمان خاصیت و ویژگی خود را از دست نمی دهد. یکی از مواردی که در صنعت پلیمر و پلیمرسازی بسیار کاربرد دارد پلی استال می باشد.
POM یا پلی استال، سوپر پلاستیک مهندسی با ضریب اصطکاک پایین و مقاوت بالا در برابر سایش است. در واقع POM به منظور پر کردن فاصله میان پلیمرهای مهندسی و فلزات تولید شده است.
پلی استال که با نام پلی اکسی متیلن (POM) هم شناخته می شود از ترموپلاست های گرمانرم است که در پلاستیک های مهندسی استفاده می شود. نام های دیگر آن هوستافورم (Hostaform)، دل رین (Delrin)، دراکون (Duracon)، سلکون (Celcon)، اولترافورم (Ultraform) است.

بررسی تخصصی پلی استال (POM) :
پلی استال یا POM یکی از مواد شیمیایی جدیدی است که در صنعت استفاده می شود. این ترکیب جدید دارای خواص شیمیایی و الکتریکی بسیار بالا و منحصر به فردی است که باعث شده است که در بسیاری از ترکیبات صنایع مختلف از آن استفاده کنند. این ماده از اکسیداسیون فرآیند پلیمریزاسیون فرمالدهید به دست می آید. این ماده بیشتر برای جایگزینی فلزات غیر آهنی استفاده می شود. با استفاده از این ماده در ترکیبات مواد مختلف استقامت و مقاومت آنها به صورت چشمگیری افزایش می یابد.
دانسیته پلی استال بین 1.41 تا 1.43 گرم بر سانتیمتر و دمای ذوب آن برابر 165 تا 175 درجه سانتی گراد است. پلی استال اگر در دمای بالاتر از نقطه ذوب خود قرار گیرد، پلیمر تجزیه شده و گازهای سمی آزاد میکند. حلالهای پلی استال DMF (دی متیل فرم آمید)، دی کلرو بنزن و دی متیل بنزن هستند و دمای انتقال شیشهای پلی استال، برابر منفی 75 درجه سانتی گراد است.
پلی استال هنگام سوختن به سختی آتش میگیرد، در شعله میسوزد و به سوختن ادامه میدهد، شعله آن آبی و غیر قابل رویت است. همچنین پلی استال بدون دود میسوزد، در شعله چکه کرده و بوی سمی (بوی فرمالدئید) از خود آزاد میکند.
محصولات تولید شده به وسیله این ماده در برابر ضربات پایداری بسیار بالایی دارند و جزء محصولات مقاوم هستند. یکی دیگر از ویژگیهای مهم این ماده مقاومت کششی آن است. این ماده به سادگی دچار پارگی و یا ترکخوردگی نشده و مقاومت بالایی در این زمینه دارد. محصولات تولید شده به وسیله ماده LH0075 پتروشیمی به روش بادی قالبگیری میشوند و به شکلهای متنوعی برای انواع کاربریها مورداستفاده قرار میگیرند.
کاربرد ماده LH0075 در صنعت بسیار زیاد بوده و به عنوان ماده اولیه برای ساخت بسیاری از محصولات استفاده میشود.
مشخصات پلی استال چیست؟
1- شکل ظاهری پلی استال: شکل ظاهری این ماده در دمای اتاق جامد و معمولا به شکل گرانول های شفاف در صنعت کاربرد دارد. این گرانول ها دارای گریدهای مختلف هستند که با توجه به مورد مصرف آنها در صنایع مختلف اندازه این گریدها تعیین می شود. این ماده در بسته های 25 کیلوگرمی بسته بندی می شوند. ولی در مواردی هم در کیسه های بیگ بگ به صورت فله ارسال می شوند.
2- فرمول شیمیایی پلی استال: این مونومر با فرمول شیمیایی پلی متیلن اکساید و با نام های دیگری مانند: هوستافورم (Hostaform)، دل رین (Delrin)، دراکون (Duracon)، سیلیکون (Silicone)، اولترافرم (Ultraform) در صنایع مختلف شناخته می شوند. این ماده از پلیمریزاسیون فرمالدئید به دست می آید و امروزه یکی از پرکاربردترین ترکیبات مورد استفاده در صنعت پلیمرسازی است.
3- دمای ذوب و جوش پلی استال: این ترکیب برای اولین بار در سال 1956 تولید شد و به بازار عرضه شد. چگالی این ماده در حدود بین 1.14 تا 1.43 گرم می باشد. دمای ذوب این ماده در محدوده 165 تا 175 درجه سانتی گراد می باشد ولی نکته مهم در خصوص ذوب این ترکیب این موضوع است که در صورت ذوب این ماده گازهای سمی از آن متصاعد خواهد شد که بایستی مد نظر قرار گیرد.
پلی استال ها دارای درصد بلورینگی بالا در حدود 77 تا 80 درصد می باشند. می توان با افزودن الیاف شیشه به پلی استال ها سفتی و مقاومت خزشی آنها را بالا میبرد.

مزایای پلی استال:
1- دارای مقاومت سایشی بسیار بالا می باشد.
2- بعد از ترکیب با برخی مواد خاصیت استقامت بسیار بالایی به دست خواهد آورد که بسیار بی نظیر است.
3- این ترکیب دارای مقاومت حرارتی بالایی است که در انواع صنایع مورد نیاز می باشد.
4- دارای خاصیت الکتریکی بسیار بالا و مناسب است که در صنایع برق و برق قدرت بسیار کاربردی خواهد بود.
5- پلی استال از معدود موادی است که دارای مقاومت در مقابل ضربه و فشار در دماهای بالا می باشد.
6- این ماده از معدود موادی است که می تواند در تجهیزات اتوماتیک از حالتی به حالت دیگر تبدیل شود.
7- دارای اصطکاک بسیار پایین بوده و در نتیجه استهلاک بسیار پایینی خواهد داشت.
8- پلی استال در مقابل رطوبت هم مقاوم بوده و جذب رطوبت بسیار ناچیزی در ترکیبات خود خواهد داشت.
9- این ماده دارای مقاومت مناسبی در برابر انواع حلال ها و مواد شیمیایی می باشد.

معایب پلی استال :
۱- بد رنگ شدن در برابر حرارت بالا
۲- آزاد کردن گاز سمی هنگام حرارت دیدن بیش از دمای ذوب خود
۳- مقاومت پایین در برابر نور خورشید
۴- مقاومت پایین در برابر خراشیدگی بخصوص در محیطهای کثیف
۵- مقاومت پایین در برابر عوامل اکسید کننده، اسیدها و بازها

کاربرد پلی استال POM چیست؟
1- در ساخت انواع چرخ دنده های صنعتی و پیچ ها استفاده میشود.
2- تولید و ساخت انواع فنرهای صنعتی تحت فشار و فنرهای معمولی.
3- ساخت قطعاتی که باید در کنار تجهیزات فلزی که با حرکت دورانی و سرعت بالا هستند قرار گیرند. این تجهیزات بسیار مهم بوده زیرا باید استقامت لازم را در مقابل خورندگی و حرارت داشته باشند تا از هزینه و خرابی های مکرر جلوگیری شود.
4- ساخت قطعات مهم موتورها و ماشین ها به ویژه ماشین های سنگین و صنعتی مانند: یاتاقان، بوش و قرقره ها.
5- تولید و ساخت انواع دستگیره های صنعتی و خانگی.
6- ساخت انواع هواکش های خانگی و صنعتی مانند: هواکش مرغداری و سوله های کارخانجات.
7- همچنین پلی استال در صنعت تولید پارچه برای چاپ و یا تثبیت رنگ مورد استفاده قرار می گیرد.
8- ساخت انواع قطعات و تجهیزات برف پاک کن خودرو و متعلقات آن.
9- تولید انواع بست و خارهای صنعت خودرو و خانگی.
10- استفاده در مهندسی پزشکی و صنعت پزشکی مانند: تولید انواع تجهیزات دریچه های قلب، انواع پروتزها، انواع پا و مفاصل مصنوعی که باید در برابر سایش مقاومت بالایی داشته باشد.

نحوه نگهداری از پلی استال:
1- نگهداری این ترکیب در محلی که دارای تجهیزات ایمنی مانند کپسول آتش نشانی می باشد.
2- در مکانی باید از این مواد انبار شود که دارای تهویه هوای مناسبی باشد که در صورت ایجاد گاز سمی این گاز ها از محل خارج شود.
3- از قرار دادن این ترکیب در مجاورت موادی که قابلیت ترکیب با این مواد را دارند خودداری کنید.
4- محل نگهداری این مواد باید دما و رطوبت مناسب داشته باشد.
5-این مواد در معرض نور مستقیم خورشید باشد.
6- این مواد باید بر روی پالت قرار گیرد و مستقیما بر روی زمین گذاشته نشود.
7- محلی که این مواد نگهداری می شوند قفل بوده و در دسترس همه افراد قرار نداشته باشد.
8- به افرادی که با پلی استال سر و کار دارند بایستی آموزش های لازم در خصوص چگونگی کار با این ماده داده شود.
نحوه نگهداری از پلی استال:
1- نگهداری این ترکیب در محلی که دارای تجهیزات ایمنی مانند کپسول آتش نشانی می باشد.
2- در مکانی باید از این مواد انبار شود که دارای تهویه هوای مناسبی باشد که در صورت ایجاد گاز سمی این گاز ها از محل خارج شود.
3- از قرار دادن این ترکیب در مجاورت موادی که قابلیت ترکیب با این مواد را دارند خودداری کنید.
4- محل نگهداری این مواد باید دما و رطوبت مناسب داشته باشد.
5-این مواد در معرض نور مستقیم خورشید باشد.
6- این مواد باید بر روی پالت قرار گیرد و مستقیما بر روی زمین گذاشته نشود.
7- محلی که این مواد نگهداری می شوند قفل بوده و در دسترس همه افراد قرار نداشته باشد.
8- به افرادی که با پلی استال سر و کار دارند بایستی آموزش های لازم در خصوص چگونگی کار با این ماده داده شود.

انواع پلی استال:
۱- پلی استال تقویت نشده (Non-Reinforced Polyacetal)
این نوع پلی استال، دارای ساختاری آمورف است و به عنوان یک پلیمر شفاف، سخت و مقاوم در برابر خوردگی و ضربه استفاده می شود.
۲- پلی استال مقاومت بالا (High-Strength Polyacetal)
این نوع پلی استال به واسطه ی استفاده از مواد تقویت کننده مانند الیاف شیشه دارای مقاومت بالا در برابر کشیدگی و ضربه است.
۳- پلی استال با ساختار متخلخل (Foamed Polyacetal)
در این نوع پلی استال، با افزودن عامل های مختلف، ساختاری متخلخل و سبک ایجاد می شود. این نوع معمولا در برخی از برندهای تجاری وجود دارد.
۴- پلی استال همه منظوره (General-Purpose Polyacetal)
این نوع پلی استال، به عنوان یک گزینه کاربردی و چندمنظوره در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، الکترونیک، وسایل بسته بندی و ساخت قطعات صنعتی استفاده می شود.
- محصولات مرتبط

کریمپور –
کسی تجربه استفاده از pom fm090 در تولید قطعات خودرو داره؟ کیفیتش چطور بوده؟
حسینی –
تجربه کار با پلیاستال FM090 معمولاً خوب بوده. این مدل به خاطر مقاومت بالاش خیلی مورد توجه قرار گرفته.
درخشنده پور –
پلی استال FM90 برای تولید قطعاتی که در معرض سایش و اصطحکاک مداوم هستند مناسبه؟
ادمین –
بله، پلیاستال FM090 با مقاومت بالا در برابر سایش و اصطکاک و پایداری عالی، برای قطعات متحرک و تحت فشار مداوم کاملاً مناسب است.
Zamanian –
مقاومت خیلی خوبی داشت
Hoseini –
باید از پوشش محافظتی برای دوام بیشتر استفاده کرد؟
ادمین –
سلام، پلی استال FM090 در برابر بسیاری از روغنها، الکلها و هیدروکربنهای آلیفاتیک مقاومت خوبی دارد، اما در برابر اسیدهای قوی (مانند اسید نیتریک)، بازهای قوی و اکسیدکنندههای قوی حساس است و ممکن است دچار تخریب شیمیایی شود. اگر این ماده در محیطی قرار بگیرد که در تماس با این مواد باشد، بهتر است از پوششهای محافظتی یا یک ماده جایگزین با مقاومت شیمیایی بالاتر استفاده شود.
رستمی –
من از سایت شما پلی استال FM090 خریدم، خیلی راحت و سریع بود هم پشتیبانی خوب داشتین، هم مطمئن بودم جنسی که میگیرم اصله ممنون.