پلی کربنات PC 1100UV - Image 1
برای بزرگنمایی کلیک کنید

پلی کربنات PC 1100UV

5.00
(1 دیدگاه)
افزودن به علاقه مندی
مقايسه

ویژگی های محصول

  • پلی کربنات 1100UV

    نام کالا:پلی کربنات 1100UV
    نام شیمیایی: PC 1100UV
    شکل ظاهری: گرانول
    گرید: 1100UV
    نوع بسته بندی:کیسه های ۲۵ کیلوگرمی
    کشورتولیدکننده: کره
  • شرایط ارسال کالا
ارسال توسط باربری
تحویل کالا توافقی
  • ضمانت اصالت کالا
  • ارسال سریع

660,000 تومان کیلوگرم

تضمین اصالت کالا

واقعی!

پشتیبانی تا ساعت ۱8

حتی جمعه ها

پلی کربنات PC 1100UV نوعی ماده اولیه پلیمری به شکل دانه‌ های کوچک (گرانول) است که از پلی کربنات تقویت‌ شده با لایه محافظ در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV) تولید شده است. این گرانول‌ ها به عنوان مواد پایه در فرآیندهای تولید محصولات پلاستیکی متنوع به کار می‌ روند و به دلیل ویژگی‌ های منحصر‌به‌ فرد خود، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ ای دارند.

ویژگی‌ های پلی کربنات PC 1100UV

  1. مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV):
    • وجود افزودنی‌ های محافظ UV در ساختار گرانول باعث افزایش مقاومت در برابر زرد شدن، ترک‌ خوردگی و شکنندگی ناشی از تابش طولانی‌ مدت نور خورشید می‌ شود.
  2. شفافیت بالا:
    • پلی کربنات PC 1100UV محصولاتی با شفافیت نزدیک به شیشه تولید می‌ کند و تا 90% نور را از خود عبور می‌ دهد.
  3. مقاومت بالا در برابر ضربه:
    • این گرانول دارای استحکام فوق‌ العاده‌ ای است و محصولاتی با مقاومت حدود 250 برابر بیشتر از شیشه تولید می‌ کند.
  4. سبک‌ وزن:
    • وزن پایین آن باعث سهولت در حمل‌ و نقل و کاهش هزینه‌ های ساخت می‌ شود.
  5. دوام طولانی‌ مدت:
    • پوشش UV و خواص مکانیکی قوی، طول عمر محصولات تولیدی را در شرایط جوی سخت افزایش می‌ دهد.
  6. مقاومت شیمیایی:
    • گرانول 1100UV در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مانند روغن‌ ها، حلال‌ ها و مواد شوینده مقاوم است.
  7. انعطاف‌ پذیری:
    • محصولات تولید شده از این گرانول قابلیت خم‌ پذیری و فرم‌ دهی حرارتی دارند.

کاربرد های گرانول پلی کربنات PC 1100UV

  1. ساخت ورق‌ های پلی کربنات:
    • برای تولید ورق‌ های شفاف و مقاوم به UV که در گلخانه‌ ها، نورگیر های ساختمانی و سقف‌ های شفاف به کار می‌ روند.
  2. صنعت خودروسازی:
    • تولید قطعات شفاف مانند چراغ‌ ها، پنجره‌ ها و شیشه‌ های ایمنی خودرو.
  3. محصولات ساختمانی:
    • تولید پارتیشن‌ ها، دیوار های محافظ و نورگیرها.
  4. تجهیزات ایمنی:
    • ساخت سپرهای محافظ و شیلدهای ایمنی برای محیط‌ های صنعتی و آزمایشگاهی.
  5. تابلوها و بیلبوردهای تبلیغاتی:
    • استفاده در فضاهای باز به دلیل دوام و شفافیت بالا.
  6. کاربردهای دریایی:
    • تولید پنجره‌ ها و تجهیزات مقاوم به شرایط جوی دریایی.

مزایای استفاده از گرانول پلی کربنات PC 1100UV

  • کاهش هزینه‌ های نگهداری و تعمیرات به دلیل دوام بالا.
  • کاهش اتلاف انرژی در ساختمان‌ ها با استفاده از عایق‌ های حرارتی و صوتی.
  • تنوع در رنگ و ضخامت محصولات نهایی.
  • سازگاری با محیط زیست و قابلیت بازیافت.

پلی کربنات PC 1100UV ۹

فرآیند تولید محصولات از پلی کربنات PC 1100UV

گرانول پلی کربنات 1100UV معمولاً در فرآیندهایی مانند اکستروژن، قالب‌ گیری تزریقی یا قالب‌ گیری فشاری ذوب و به اشکال مختلف تبدیل می‌ شود. این فرآیند ها باعث تولید محصولاتی با کیفیت و ویژگی‌ های برجسته می‌ شود که در صنایع مختلف کاربرد دارند.

چگونگی تولید پلی کربنات PC 1100UV

تولید گرانول پلی کربنات 1100UV شامل چندین مرحله‌ ی صنعتی و شیمیایی است که مواد خام اولیه را به گرانول‌ های نهایی تبدیل می‌ کند. این فرایند معمولاً در مقیاس بزرگ و با استفاده از تجهیزات پیشرفته انجام می‌ شود. در ادامه مراحل کلی این فرایند توضیح داده شده است:

1. تأمین مواد اولیه

  • بی‌ سفنول A (BPA): ماده اصلی مورد استفاده در تولید پلی کربنات، یک ترکیب شیمیایی آلی است.
  • فسژن (COCl₂): برای ایجاد ساختار پلی کربنات.
  • افزودنی‌ های مقاوم به UV: ترکیباتی مانند UV stabilizers برای افزایش مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش به مواد پایه اضافه می‌ شوند.
  • حلال‌ ها و کاتالیست‌ ها: برای تسهیل واکنش‌ های شیمیایی استفاده می‌ شوند.

2. سنتز پلی کربنات

  • واکنش بی‌ سفنول A با فسژن:
    • این واکنش در حضور حلال‌ هایی مانند دی‌ کلرومتان انجام می‌ شود. فسژن به بی‌ سفنول A متصل شده و زنجیره‌ های پلیمری پلی کربنات را تشکیل می‌ دهد.
    • فرایند به صورت کنترل‌ شده انجام می‌ شود تا زنجیره‌ های پلیمری با وزن مولکولی مناسب تولید شوند.

3. افزودن مواد تقویتی (UV Stabilizers)

  • پس از تولید پلیمر پایه، مواد مقاوم به UV به پلیمر اضافه می‌ شوند.
  • این مواد معمولاً شامل ترکیباتی مانند هندرات‌ های UV (UV absorbers) یا آنتی‌ اکسیدان‌ ها هستند که به افزایش مقاومت پلی کربنات در برابر تخریب ناشی از تابش نور کمک می‌ کنند.
  • مخلوط‌ سازی دقیق در دمای کنترل‌ شده برای توزیع یکنواخت افزودنی‌ ها انجام می‌ شود.

4. اکستروژن مواد اولیه

  • گرانول‌ سازی پلی کربنات:
    • پلیمر مایع (یا خمیری) به دستگاه اکسترودر منتقل می‌ شود.
    • در این مرحله، پلیمر حرارت دیده و ذوب می‌ شود و به صورت یکنواخت از میان قالب‌ های کوچک عبور می‌ کند.
    • پس از خروج از اکسترودر، مواد به صورت رشته‌ های بلند در می‌ آیند.

5. برش و سردسازی

  • رشته‌ های پلی کربنات داغ وارد حمام آب یا جریان هوای سرد می‌ شوند تا به سرعت خنک شوند.
  • پس از خنک‌ سازی، رشته‌ ها به اندازه‌ های کوچک و یکسان بریده می‌ شوند تا شکل گرانول به دست آید.

6. کنترل کیفیت

  • گرانول‌ های تولیدشده از نظر:
    • شفافیت
    • وزن مولکولی
    • مقاومت به UV
    • استحکام مکانیکی بررسی می‌ شوند تا استانداردهای مورد نظر را رعایت کنند.

7. بسته‌ بندی و ارسال

  • گرانول‌ ها پس از تایید نهایی بسته‌ بندی می‌ شوند و برای مشتریان ارسال می‌ گردند. بسته‌ بندی معمولاً در کیسه‌ های پلاستیکی مقاوم با وزن‌ های مختلف (معمولاً 25 کیلوگرم) انجام می‌ شود.

مزایای تولید گرانول با افزودنی UV

  • مقاومت بالاتر در برابر زرد شدن و شکنندگی.
  • افزایش عمر مفید محصولات در معرض نور خورشید.
  • کاهش هزینه‌ های نگهداری و جایگزینی محصولات.

این فرایند به دلیل کنترل دقیق در مراحل مختلف و استفاده از افزودنی‌ های پیشرفته، محصولی با کیفیت و عملکرد بالا تولید می‌ کند که در صنایع مختلف بسیار پرکاربرد است.

پلی کربنات PC 1100UV به دلیل ویژگی‌ های خاص خود (مانند شفافیت بالا، مقاومت در برابر ضربه، و پایداری در برابر اشعه UV) در تولید محصولات مختلفی مورد استفاده قرار می‌ گیرد. برای استفاده از این گرانول در تولید محصولات نهایی، معمولاً از روش‌ های قالب‌ گیری یا اکستروژن استفاده می‌ شود. مراحل استفاده و کاربردهای آن به شرح زیر است:

پلی کربنات PC 1100UV

مراحل استفاده از پلی کربنات PC 1100UV

  1. ذوب گرانول:
    • گرانول در دستگاه‌ های تزریق یا اکستروژن گرم شده و به حالت مایع یا خمیری تبدیل می‌ شود.
    • این فرایند معمولاً در دماهای بین 250 تا 300 درجه سانتی‌ گراد انجام می‌ شود.
  2. شکل‌ دهی:
    • پس از ذوب شدن، پلی‌ کربنات به داخل قالب‌ های مختلف تزریق می‌ شود یا از طریق نازل اکسترودر به شکل ورق، لوله یا سایر فرم‌ ها خارج می‌ شود.
  3. خنک‌ سازی:
    • محصول شکل‌ گرفته به سرعت خنک می‌ شود تا به شکل نهایی خود تثبیت شود. خنک‌ سازی معمولاً با استفاده از آب یا جریان هوا انجام می‌ شود.
  4. پردازش‌ های نهایی:
    • برش، سوراخ‌ کاری، یا پرداخت سطحی برای افزایش دقت و کیفیت محصول انجام می‌ شود.
    • در برخی موارد، پوشش‌ های اضافی برای بهبود مقاومت یا ظاهر اعمال می‌ شود.

محصولات تولید شده از پلی کربنات PC 1100UV

پلی کربنات PC 1100UV به دلیل مقاومت بالا در برابر اشعه ماوراء بنفش و استحکام مناسب در صنایع زیر استفاده می‌ شود:

1. صنعت ساختمان

  • ورق‌ های پلی‌ کربنات: برای سقف‌ های نورگیر، گلخانه‌ ها، و سایه‌ بان‌ ها.
  • پانل‌ های شفاف و مقاوم: در معماری داخلی و خارجی.

2. صنعت خودرو

  • چراغ‌ های جلو و عقب خودرو: به دلیل شفافیت بالا و مقاومت در برابر تغییر رنگ.
  • پنجره‌ های مقاوم: برای وسایل نقلیه خاص مانند ماشین‌ آلات سنگین یا نظامی.

3. صنایع الکتریکی و الکترونیک

  • پوشش‌ های محافظ: برای دستگاه‌ های الکترونیکی که در معرض نور خورشید قرار دارند.
  • قطعات عایق: در تجهیزات برقی.

4. صنعت بسته‌ بندی

  • بطری‌ ها و ظروف شفاف: برای محصولات حساس به نور، مانند داروها و مواد شیمیایی.

5. محصولات ایمنی و امنیتی

  • شیشه‌ های ضدگلوله و ضدضربه: به دلیل مقاومت مکانیکی بالا.
  • کلاه‌ های ایمنی: برای موتورسواران و کارگران.

6. لوازم خانگی

  • قطعات شفاف: در محصولات آشپزخانه مانند مخلوط‌ کن‌ ها و ظروف نگهداری.
  • محافظ‌ های نور: برای چراغ‌ ها و تجهیزات روشنایی که در محیط‌ های باز استفاده می‌ شوند.

7. صنایع تبلیغاتی

  • تابلوهای تبلیغاتی شفاف و مقاوم: در فضاهای باز، به‌ویژه در مناطقی با تابش مستقیم آفتاب.

مزایای استفاده از پلی کربنات PC 1100UV در تولید

  • مقاومت در برابر زرد شدن: افزودنی‌ های UV از تغییر رنگ و شکنندگی جلوگیری می‌ کنند.
  • عمر طولانی: محصولات تولیدشده دوام بیشتری در معرض نور خورشید دارند.
  • انعطاف‌ پذیری در طراحی: قابلیت تولید در اشکال پیچیده و متنوع.
  • ایمنی بالا: در برابر ضربات شدید مقاوم است و به‌ندرت خرد می‌ شود.

گرانول پلی کربنات PC 1100UV یکی از مواد پیشرفته برای تولید محصولات باکیفیت و بادوام است که در طیف گسترده‌ ای از صنایع کاربرد دارد. انتخاب این ماده به دلیل ویژگی‌ های منحصربه‌ فرد آن، به تولیدکنندگان کمک می‌ کند تا محصولاتی مقاوم و مناسب برای شرایط محیطی چالش‌ برانگیز تولید کنند.

گرانول پلی کربنات PC 1100UV نوعی ماده اولیه پلیمری است که به طور خاص برای کاربردهای حساس به نور خورشید و محیط‌ های پرتنش طراحی شده است. در ادامه توضیحات بیشتری درباره این ماده ارائه می‌ شود:

پلی کربنات PC 1100UV 2

ویژگی‌ های بارز پلی کربنات PC 1100UV

  1. شفافیت بالا
    • یکی از دلایل اصلی انتخاب پلی‌کربنات در کاربردهای مختلف، شفافیت بی‌ نظیر آن است. این ماده نوری را تا حد زیادی عبور می‌ دهد و شبیه به شیشه است اما وزن بسیار کمتری دارد.
  2. مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV)
    • گرانول 1100UV دارای افزودنی‌ های مخصوصی است که از تخریب ساختار پلیمری در برابر نور خورشید جلوگیری می‌ کنند. این خاصیت باعث می‌ شود محصول نهایی دچار زردشدگی یا شکنندگی نشود و طول عمر بیشتری داشته باشد.
  3. مقاومت مکانیکی بالا
    • این ماده مقاومت بالایی در برابر ضربه دارد و از جمله مستحکم‌ ترین پلیمرها به شمار می‌ رود. به همین دلیل در تولید محصولات ایمنی مانند شیشه‌ های ضدضربه و کلاه‌ های ایمنی استفاده می‌ شود.
  4. پایداری حرارتی
    • پلی‌ کربنات 1100UV می‌ تواند در دماهای بالا پایدار بماند و در معرض تغییرات شدید دما خواص خود را حفظ کند.
  5. انعطاف‌ پذیری در فرآیند تولید
    • این گرانول برای فرآیندهای مختلف تولید مانند تزریق پلاستیک، اکستروژن و ترموفرمینگ بسیار مناسب است و شکل‌ پذیری بالایی دارد.
  6. سبک و مقرون‌ به‌ صرفه
    • در مقایسه با مواد مشابه مانند شیشه یا فلزات مقاوم، پلی‌ کربنات سبک‌ تر بوده و فرآیند تولید آن هزینه کمتری دارد.

ترکیب شیمیایی و ساختاری پلی کربنات PC 1100UV

  • پلی‌ کربنات از مونومرهای بیسفنول A (BPA) و فسژن (COCl₂) تولید می‌ شود.
  • گرید 1100UV حاوی افزودنی‌ های ویژه مانند تثبیت‌ کننده‌ های UV و مواد ضدزردی است که به آن خاصیت مقاومت نوری بالایی می‌ بخشند.
  • این ماده معمولاً به صورت گرانول تولید می‌ شود که حمل و نگهداری آن را آسان می‌ کند و به تولیدکنندگان امکان می‌ دهد آن را به راحتی در فرآیندهای مختلف تولید استفاده کنند.

مزایای پلی کربنات PC 1100UV نسبت به مواد مشابه

ویژگی‌ ها پلی‌ کربنات 1100UV شیشه اکریلیک (PMMA)
شفافیت بالا بسیار بالا بالا
مقاومت به ضربه بسیار بالا پایین متوسط
مقاومت به UV بالا (با افزودنی UV) پایین متوسط (با افزودنی UV)
وزن سبک سنگین سبک
فرآیندپذیری آسان دشوار آسان

کاربردهای پیشرفته پلی کربنات PC 1100UV

  1. صنعت هوافضا
    • قطعات شفاف و مقاوم در برابر شرایط سخت محیطی.
  2. نمای ساختمان‌ های پیشرفته
    • استفاده در نماهای شفاف، دیوارهای نورگیر و سقف‌ های خمیده.
  3. محصولات هوشمند و نوآورانه
    • قاب‌ های مقاوم در برابر ضربه برای تلفن‌ های همراه و تجهیزات هوشمند.
  4. محیط‌ های پرتنش صنعتی
    • تجهیزات حفاظتی که در معرض دما، فشار و نور خورشید هستند.

پلی کربنات PC 1100UV ۱۰

نکات مهم در فرآوری پلی کربنات PC 1100UV

  1. دما و رطوبت:
    گرانول باید قبل از استفاده خشک شود (معمولاً در دمای 120-130 درجه سانتی‌ گراد برای 3-4 ساعت) تا از تشکیل حباب در محصول نهایی جلوگیری شود.
  2. مواد افزودنی:
    امکان ترکیب با رنگ‌ ها یا افزودنی‌ های دیگر برای ایجاد ویژگی‌ های خاص وجود دارد، بدون اینکه خواص اصلی پلی‌ کربنات از بین برود.
  3. کنترل کیفیت:
    فرایند تولید باید به دقت کنترل شود تا کیفیت و شفافیت محصول نهایی حفظ شود.

چالش‌ ها و ملاحظات پلی کربنات PC 1100UV

  • هزینه بالای مواد اولیه:
    پلی‌ کربنات نسبت به برخی مواد پلیمری دیگر گران‌ تر است.
  • حساسیت به حلال‌ ها:
    در برابر برخی حلال‌ های شیمیایی مانند استون مقاومت کمی دارد و باید از تماس با آن‌ ها اجتناب شود.
  • نیاز به تجهیزات خاص:
    تولید محصولات از پلی‌ کربنات به تجهیزات خاص با توانایی کار در دماهای بالا نیاز دارد.

ویژگی های پلی کربنات PC 1100UV

  • چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه بالا
  • عبوردهی نوری
  • سبک بودنمحافظت در برابر اشعه ماورا بنفش
  • ماهیت نوری
  • مقاومت شیمیایی
  • مقاومت در برابر حرارت
  • خواص الکتریکی خوب در میان سایر پلیمرها
  • به صورت شفاف و شیشه ای
  • دارای آنتی UV
  • سختی بالا
  • خواص الکتریکی خوب
  • به صورت غیر سمی
  • جذب رطوبت پایین
  • استحکام بالا
  • پایداری ابعادی بالا

کاربردهای پلی کربنات PC 1100UV در صنایع:

 

  • لوازم خانگی
  • ظروف و بسته بندی
  • خودروسازی
  • سیستم های الکتریکی و محفظه ها
  • ساختمان
  • انواع فیلم ها و کامپاندها
  • تجهیزات اداری
  • عینک ها
  • صنعت نور و روشنایی
شکل ظاهریگرانول
گرید1100 Uv

1 دیدگاه برای پلی کربنات PC 1100UV

  1. عابد نصراللهی –

    خیلی راضی بودم از خرید پلی‌ کربنات 1100u هم کیفیتش عالی بود هم بسته‌ بندی مرتب و ارسال سریع ممنون از سایت خوبتون

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

پلی کربنات 1100U

پلی کربنات به زبان ساده:

Polycarbonate یکی از مشتقات پلاستیک و در واقع یک نوع پلیمر ترموپلاستیک است؛ ماده ای که در برابر گرما و حرارت مستقیم هیچگونه تحول و تغییر شیمیایی در آن رخ نداده و بدون ایجاد حریق ذوب می گردد. پلی کربنات به دلایل مختلفی مانند سختی و مقاومت خارق العاده و همچنین شفافیت بسیار زیاد به عنوان جایگزین شیشه استفاده می گردد.

به جهت قیمت مناسب، عمده ی واردات پلی کربنات (PC) از آسیای شرقی صورت می گیرد.

پلی کربنات که یک ماده شفاف و نسبتا سخت است در دسته ترموپلاستیک های مهندسی قرار می گیرد که جایگزین بسیار مناسبی برابر شیشه ها می باشد.

پلی کربنات 1100U 1

ترکیب پلی کربنات با انواع مواد افزودنی باعث شده است تا ویژگی بسیار مناسبی نظیر مقاوم حرارتی، رنگ، تاخیر در شعله و …ایجاد شود.

همچنین به جهت تجاری سازی PC با آلیاژهای دیگر، اهمیت پلی کربنات پیش از قبل بالا رفته است. آلیاژهایی که سازگار با PC هستند شاملABS/PET/PMMA می باشند.

این ترکیب گریدها، مقاومت خمشی و کششی  بهتری را دارا هستند.

از پلی کربنات می توان در دستگاه های اکستروژن و نیز تزریق( Injection ) بهره برد.

بررسی تخصصی پلی کربنات: 

از خانواده پلیمرهای ترموپلاستیک است؛ و به گستردگی در زمینه‌های قالب سازی و تغییرات حرارتی کاربرد دارد. این نوع پلاستیک‌ها به گستردگی در صنایع شیمیایی نوین کاربرد دارند از انواع آن می‌توان به پلی کربنات تخت اشاره کرد.

پلی کربنات سخت‌ترین ماده شفافی است که به عنوان گزینه‌ای مناسب به جای شیشه در بخش‌های مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. رزین پلی کربنات در سال ۱۹۵۳ میلادی توسط دکتر دانیل فاکس در کمپانی جنرال الکتریک پلاستیک ساخته و در سال ۱۹۵۸ به‌طور انبوه برای اولین بار به بازار عرضه گردید. انواع ورق‌های ساخته شده نیز در سال ۱۹۶۸ تولید و روانه بازار شد. تنوع ساختاری ورق‌های پلی کربنات امکان استفاده از آن را بر روی هر نوع سازه و در جوار هر نوع مصالح ساختمانی به راحتی فراهم نموده‌است و کاربردهای وسیعی را ایجاد می‌کند. 

دلیل نام گذاری پلی کربنات ها به خاطر وجود پلیمر های مختلف گروه های کربنی (−O−(C=O)−O−) است. فرمول جذابی که باعث شده تا ویژگی های جالبی مانند مقاومت دمایی، استحکام ساختاری در برابر ضربه و خواص نوری و شفافیت لازم را داشته باشد.

پلی کربنات یک پلیمر ترموپلاستیک سخت، آمورف (بی نظم) و شفاف است که به دلیل ویژگی های متنوع، فرآوری سازگار با محیط زیست و قابلیت بازیافت در صنعت شناخته شده و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. مجموعه ای منحصر به فرد از ویژگی های شیمیایی و فیزیکی، آن را نسبت به شیشه، PMMA و PE مناسب می کند.

پلی کربنات 1100U 2

پلی کربنات 1100U چیست؟

پلی کربنات 1100U تولید Lotte Chemical با ویسکوزیته متوسط و شفاف است که برای کاربردهای تزریق در فضای باز مناسب است. پلی کربنات 1100U دارای مواد پایدارکننده اشعه ماوراء بنفش است تا از خرابی محصولات نهایی پلی کربنات در برابر نور جلوگیری کند.

پلی کربنات 1100U یا همان pc ماده ای شفاف و سخت است به همین سبب بهترین جایگزین برای شیشه شناخته شده است.

این ماده جزو گروهی از پلیمرهای ترموپلاستیک به حساب می آید و در ساختار خود شامل گروه های کربنات میشوند، و به صورت وسیعی در زمینه ی صنایع شیمیایی نوین کاربرد دارد.

پلی کربنات ها از واکنش دی هیدروکسی و فوسژن با حذف کلرید هیدروژن تولید می شود، پلی کربنات ها بزرگترین حجم فروش را در بین ترموپلاستیک های مهندسی دارند. این ماده یک نوع پلیمر آمورف است که به راحتی می تواند قالبگیری و شکل دهی حرارتی شود.

پلی کربنات 1100U 3

ویژگی های پلی کربنات ها:

  • چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه بالا : پلی کربنات از مقاومت بالایی برخوردار است و آن را در برابر ضربه و شکستگی مقاوم می کند و همچنین باعث ایجاد ایمنی و راحتی در کاربردهایی می شود که قابلیت اطمینان و عملکرد بالا را می طلبند. این پلیمر دارای چگالی 1.2 – 1.22 گرم در سانتی متر مکعب است ، چقرمگی خود را تا 140 درجه سانتیگراد و تا 20- درجه سانتیگراد حفظ می کند.
  • عبوردهی نوری: پلی کربنات یک پلاستیک کاملاً شفاف است که می تواند بیش از 90٪ نور را به خوبی شیشه انتقال دهد.
  • سبک بودن: این ویژگی امکان طراحی تقریباً نامحدود OEM ها را در مقایسه با شیشه فراهم می کند. این ویژگی همچنین امکان افزایش کارایی، سهولت روند نصب و کاهش هزینه های حمل و نقل را فراهم می کند.
  • محافظت در برابر اشعه ماورا بنفش: پلی کربنات ها می توانند برای جلوگیری از اشعه ماورا بنفش و محافظت 100٪ در برابر اشعه های مضر UV طراحی شوند.
  • ماهیت نوری: به دلیل ساختار آمورف ، PC ویژگی های نوری بسیار خوبی ارائه می دهد. ضریب شکست پلی کربنات شفاف 1.584 است.
  • مقاومت شیمیایی: پلی کربنات مقاومت شیمیایی خوبی در برابر اسیدهای رقیق، هیدروکربن های آلیفاتیک و الکل ها نشان می دهد. مقاومت شیمیایی متوسط در برابر روغن ها و چربی ها. پلی کربنات به راحتی توسط قلیاهای رقیق، هیدروکربن های آروماتیک و هالوژنه مورد حمله قرار می گیرد.
  • مقاومت در برابر حرارت: با داشتن مقاومت حرارتی خوب، پلی کربنات ها از نظر حرارتی تا 135 درجه سانتیگراد پایدار هستند. مقاومت در برابر حرارت بیشتر را می توان با افزودن مواد بازدارنده شعله بدون تأثیر بر خصوصیات مواد بهبود بخشید.

همچنین ورق های پلی کربنات به دلیل تنوعی که در ساختار خود دارد در کنار مصالح مختلف ساختمانی کاربرد دارد.

پلی کربنات 1100U 4

همچنین پلی کربنات 1100U خواص ذیل را نیز دارا می باشد:

  • خواص الکتریکی خوب در میان سایر پلیمرها
  • به صورت شفاف و شیشه ای
  • دارای آنتی UV
  • سختی بالا
  • خواص الکتریکی خوب
  • به صورت غیر سمی
  • جذب رطوبت پایین
  • استحکام بالا
  • پایداری ابعادی بالا
پلی کربنات 1100U 5

کاربردهای پلی کربنات 1100U

  • لوازم خانگی
  • ظروف و بسته بندی
  • خودروسازی
  • سیستم های الکتریکی و محفظه ها
  • ساختمان
  • انواع فیلم ها و کامپاندها
  • تجهیزات اداری
  • عینک ها
  • صنعت نور و روشنایی
پلی کربنات 1100U 6

روشهای متداول تولید قطعات پلی کربنات 1100U

  • اکستروژن
  • قالبگیری تزریقی
  • قالب گیری دمشی
  • ترموفرمینگ

پلی کربنات ذوب شده و با فشار بالا در قالب به شکل مطلوب درمی آید. خشک کردن قبل از فرآیند بسیار توصیه می شود: 2-4 ساعت در 120 درجه سانتیگراد. میزان رطوبت مورد نظر باید حداکثر 0.02 درصد باشد.به منظور جلوگیری از تخریب مواد، بسته به دمای ذوب انتخاب شده حداکثر زمان ماند ایده آل بین 6 تا 12 دقیقه است. دو روش عمده در فرآوری پلی کربنات، قالب گیری تزریقی و اکستروژن است.

معایب پلی کربنات 1100U

1- به راحتی توسط هیدروکربن ها و بازها مورد حمله قرار می گیرد.

2- با قرار گرفتن در معرض طولانی مدت آب در دمای بالاتر از 60 درجه سانتیگراد، خواص مکانیکی آنها شروع به تخریب می کند.

3- خشک کردن مناسب قبل از فرآوری مورد نیاز است.

4- تمایل به زرد شدن پس از قرار گرفتن در معرض UV دارد.

پلی کربنات 1100U 7

موارد ایمنی و شرایط نگهداری:

1- از تماس پلی کربنات با پوست و چشم و استنشاق رگرد و غبار آن خودداری کنید.

2- بلافاصله پس از حمل دستان خود را بشویید.

3- پلی کربنات را در مکان خشک، خنک و دارای تهویه مناسب و همچنین در محیطی کاملا  بسته نگهداری کنید.

خرید و فروش پلی کربنات 1100U

پترونو نمایندگی فروش پلی کربنات 1100U در سراسر ایران برای شما مشتریان عزیز میباشد.

فاصله شما با تیم فروش پترونو برای دریافت مشاوره و استعلام قیمت مواد پلی کربنات 1100U و صد ها محصول پلیمری و شیمیایی تنها یک تماس است.

جهت استعلام قیمت خرید پلی کربنات 1100U و دریافت مشخصات پلی کربنات 1100U  و کاتالوگ محصولات شیمیایی و پلیمری با واحد مشاوره فنی ما در ارتباط باشید.

1. چگونه مطمئن باشم که پس از خرید از پترونو، کالا به دست من میرسد؟

پس از خرید، شماره بارنامه برای شما پیامک شده و پترونو شما را با راننده خودتون متصل کرده و همچنین در هر مرحله از خرید خود میتوانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

2. از وضعیت سفارشی که ثبت کرده ام، چگونه میتوانم مطلع شوم؟

 فروشگاه پترونو با ارسال پیامک‏، مرحله به مرحله وضعیت سفارش را به شما اعلام می‏‌کند. همچنین برای اطلاع از وضعیت سفارش، می‏‌توانید وارد حساب کاربری خود شوید و با کلیک روی گزینه "سفارشات من" از وضعیت آن مطلع شوید.

توجه داشته باشید که ۱۰۰۰۵۴۹۵۵ تنها شماره‌‌ی است که فروشگاه پترونو از طریق آن برای کاربران و مشتریان خود پیامک (اس ام اس) ارسال می‌کند. بنابراین ارسال هرگونه پیامک تحت عنوان فروشگاه پترونو، با هر شماره دیگری تخلف و سوء استفاده از نام فروشگاه پترونو است و در صورت دریافت چنین پیامکی، لطفاً جهت پیگیری قانونی آن را به co.petrono@gmail.com اطلاع دهید. همچنین این شماره‌، سامانه ارسال پیامک است که وضعیت پردازش سفارش یا رویدادها، خدمات و سرویس‌های ویژه فروشگاه پترونو به اطلاع کاربران می‌رساند و روشن است که امکان دریافت پیام‌های شما از طریق آن وجود ندارد.

3. میتوانم سفارشم را ابطال کنم یا تغییر بدهم؟

 تا پیش از تایید نهایی سفارش و کلیک روی آیکون اتمام خرید، شما می‌توانید سفارش را از سبد خرید خود حذف و یا اصلاح کنید.

پس از تایید نهایی سفارش و اتمام خرید و تایید نهایی کارشناسان ما با شما طی تماس تلفنی و تایید پیش فاکتور، شما قادر به حذف و تغییر سفارش نیستید.

4. بعد از ثبت سفارش، برای اطمینان از پردازش آن باید با فروشگاه پترونو تماس بگیرم؟

خیر، پس از انجام مراحل خرید و ثبت سفارش، پردازش سفارش شما به صورت خودکار از طریق سرویس پیامک یا ایمیل اطلاع‏ رسانی خواهد شد و در صورتی که نیاز باشد کارشناسان فروش فروشگاه پترونو با شما تماس خواهند گرفت .

5. میتوانم سفارشم را تلفنی ثبت کنم؟

بله اما فقط در ساعت  ۸ صبح تا ۱۸ عصر با شماره ۰۲۱۲۲۱۴۹۰۶۸ یا ۰۹۱۹۱۰۰۵۸۰۷ تماس بگیرید.

6. مبلغ سفارشم را چگونه میتوانم پرداخت کنم؟

امکان واریز بانکی یا واریز کارت به کارت به شماره حساب‏‌های اعلام شده در سایت فروشگاه پترونو برای همه کاربران وجود دارد.

7. سفارش خود را به چه روش هایی میتوانم تحویل بگیرم؟

در سرتاسر کشور سفارش‌‏ها توسط تیم لجستیک پترونو بیمه و ارسال می‌‏شوند.

8. هزینه ارسال سفارش چگونه محاسبه میشود؟

هزینه‏ ارسال مواد به شرایط سفارش، محل تحویل و مقدار سفارش متفاوت است و توسط کارشناسان ما طی تماس تلفنی اعلام میگردد.

9. آیا میتوانم سفارش خود را در روز و ساعت معینی تحویل بگیرم؟

زمان رسیدن ارسال‏‌ها پس از تحویل به باربری بر اساس محدوده جغرافیایی از ۵ تا ۷۲ ساعت متغیر است، بنابراین روز رسیدن سفارش، به محل جغرافیایی مقصد بستگی دارد اما ساعت آن را نمی‏‌توان به طور دقیق تعیین کرد.

مقادیر نمایش داده شده در مقاله فوق توسط تیم پترونو میزان متوسط بوده و نباید به عنوان خواص نهایی محصول در نظر گرفته شوند. تمامی داده های نشان داده شده از برگه مشخصات فنی محصولات جمع آوری گردیده است و تنها برای راهنمایی می باشند. به دلیل احتمال وجود خطا در داده های وارد شده، هرگونه تصمیم نهایی برای کاربری مواد، باید با برگه مشخصات فنی اصلی ماده مطابقت داده شود و فروشگاه پترونو هیچ گونه مسئولیتی در قبال صحت این اطلاعات ندارد.

  • محصولات مرتبط